Pressacavi nelle reti di bordo ad alto voltaggio?
Risposte sorprendenti a questioni cruciali.
Quali requisiti fondamentali per il cablaggio impongono le reti di bordo ad alto voltaggio nei veicoli industriali con motori alternativi?
Il cablaggio nelle reti di bordo ad alto voltaggio deve essere straordinariamente efficiente e duraturo. Nel contempo, deve resistere alle forti sollecitazioni di diversa natura. Per esempio, sulle schermature dei cavi possono esserci flussi elevati di corrente e i segnali elettromagnetici di interferenza, generati dai componenti dei motori, pregiudicano la funzionalità del cablaggio. Infine, il cablaggio è esposto a vibrazioni e variazioni di temperatura estreme. Tutti questi fattori influiscono sulla protezione dai guasti dei componenti assemblati soggetti a esigenze sempre più elevate.
Finora i connettori sono stati la scelta per eccellenza. Perché?
Il sistema dei connettori è noto e diffuso nel mondo dei veicoli già dalla rete di bordo a bassa tensione. Per questo è stato considerato la soluzione più ovvia. E naturalmente è una soluzione comoda, almeno a prima vista. Tuttavia, i pressacavi offrono un gran numero di vantaggi rilevanti rispetto ai connettori. I pressacavi, infatti, assicurano una notevole flessibilità nei campi d’impiego e possono essere utilizzati individualmente senza problemi con cavi di tutte le misure note.
Quali rischi potenziali nasconde l’impiego di connettori per alto voltaggio?
L’utilizzo dei connettori ha lo svantaggio di avere ulteriori punti di contatto sui quali si possono generare resistenze di contatto. Questo provoca perdite e produzione di calore. Inoltre, la loro installazione richiede personale appositamente preparato.
Perché i pressacavi EMC di PFLITSCH sono superiori ad altre soluzioni sul mercato?
I sofisticati pressacavi EMC di PFLITSCH danno un contributo determinante alla sicurezza delle reti di bordo ad alto voltaggio, dal momento che garantiscono un’attenuazione di schermatura superiore alla media e un’elevata capacità di corrente. A differenza dei connettori generano scarse resistenze di contatto, evitando così perdite e produzione di calore che pregiudicano la trasmissione di energia e di dati. In tal modo, l’alta qualità del sistema con cavi di segnale di cat. 7A non viene danneggiata. A tutto ciò si aggiungono i vantaggi economici come la semplicità del confezionamento di cavi, che non richiede personale altamente qualificato, e la flessibilità che consente di coprire ampie gamme di schermatura e di tenuta con un unico pressacavo.
E, infine, va menzionata un’altra particolarità che sottolinea la competenza nell’EMC di PFLITSCH: KoKeT. Questo metodo di prova sviluppato internamente permette di effettuare una determinazione precisa dell’effetto schermante dei pressacavi. I vantaggi: il cavo non influenza il risultato della misurazione, il metodo garantisce una buona riproducibilità e sono possibili misurazioni per pressacavi fino alla misura M85. In tal modo i clienti hanno la certezza che i pressacavi EMC di PFLITSCH lavorano in maniera sicura.
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Una rete di bordo ad alto voltaggio funziona secondo leggi proprie –
in particolare per la progettazione EMC.
Oltre alle notevoli variazioni di temperatura, alle forte vibrazioni e agli influssi di lubrificanti e fluidi di servizio, la rete di bordo ad alto voltaggio deve sostenere anche segnali di interferenza elettromagnetica e correnti di schermatura indesiderate. I segnali di interferenza vengono generati dai componenti della rete di bordo ad alto voltaggio come moduli batteria ad alto voltaggio, motori elettrici e inverter. Nel contempo, i componenti della catena cinematica elettrica inducono grandi correnti nella schermatura della linea, che spinge la capacità di corrente delle schermature della linea al loro limite. Per garantire la sicurezza della rete di bordo ad alto voltaggio in tutte le condizioni, PFLITSCH ha sviluppato pressacavi EMC che scaricano in maniera sicura l’interferenza e le correnti della schermatura del cavo.
I pressacavi EMC di PFLITSCH sono superiori ai connettori sotto molti aspetti.
Linea continua verso il contatto principale con scarse resistenze di contatto
Montaggio facile, veloce e conveniente
Flessibilità superiore nell’uso, poiché esistono soluzioni per tutte le sezioni dei cavi
Elevata disponibilità dei pezzi
Contatto a 360° affidabile per uno scarico sicuro della radiazione di interferenza
Elevato scarico della trazione – anche in presenza di vibrazioni
Resistenti contro le variazioni di temperatura, la sollecitazione meccanica e gli influssi di lubrificanti e fluidi di servizio
La nostra competenza non lascia domande senza risposta – tranne una:
cosa possiamo fare per voi?
La nostra pluriennale competenza nel campo EMC non ci rende solamente un partner affidabile per l’industria in generale, ma fa di noi anche il partner ideale per i vostri progetti particolari quando si tratta di sviluppare un progetto EMC valido.
Siamo un’azienda di medie dimensioni e ciò ci permette di attuare processi snelli che ci assicurano un vantaggio di flessibilità rispetto ai grandi produttori. Produciamo le nostre soluzioni direttamente nella sede aziendale in Germania. In tal modo possiamo contare su filiere di fornitura stabili e voi potete fare affidamento su una sicurezza dell’approvvigionamento superiore alla media e su prestazioni di consegna esemplari.
Inoltre beneficiate del nostro approccio globale di sviluppo grazie al quale abbiamo creato una gamma perfettamente coordinata che vi offre un vantaggio straordinario: la massima compatibilità.
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