El grupo tecnológico SEMA crea soluciones ambiciosas para el procesamiento de metal al máximo nivel. Con el objetivo de incrementar la rentabilidad y la productividad en el guiado de cables, la empresa buscaba una solución efectiva y factible. Dado que SEMA juega en la «Liga de Campeones», decidieron trabajar con un experto de cables que estuviera al mismo nivel: PFLITSCH.
Sistemas complejos con gran flexibilidad
En la localidad austriaca de Traunkirchen, el grupo tecnológico SEMA desarrolla y fabrica máquinas herramienta que satisfacen el máximo nivel de exigencia desde hace más de 30 años: desde máquinas de producción en serie y máquinas especiales para el procesamiento de metal hasta líneas de producción automatizadas, pasando por plantas desbarbadoras y de limpieza. Una plantilla de más 200 personas genera una facturación anual de unos 40 millones de euros. «Es indiferente si nuestros clientes necesitan mecanizar piezas de aluminio, acero, forja, fundición o prensa. Siempre tenemos las máquinas adecuadas», dice el Dipl. Ing. Johannes Weiermair, director técnico y apoderado general de SEMA. La mitad de los clientes de SEMA son fabricantes de automóviles y sus proveedores de todos los rincones del mundo. Aunque también tienen en su cartera máquinas herramientas para la industria y el sector energético.
Largo proceso de tendido de cables
SEMA produce las máquinas exactamente según las especificaciones de sus clientes. Johannes Weiermair explica que «en nuestras complejas plantas, a menudo tenemos que tender con seguridad miles de metros de cables de fibra óptica y de cobre, además de líneas de datos, a través de la máquina». Se trata de un proceso que requiere mucho trabajo y en el que las operaciones de corte, sierra y rectificado de los componentes de las canaletas de cables antes iban acompañadas de ruido y polvo metálico, lo que implicaba un riesgo elevado de sufrir lesiones. Finalmente, llegaron a la conclusión de que la confección manual de los cables no era eficiente, sobre todo, si la hacía un proveedor externo.
Economizar en esfuerzo y no en calidad
Aquí, Stephan Kadanka, del servicio de posventa de PFLITSCH en Austria, detectó puntos de partida para optimizar el proceso de su cliente. Intercambió ideas de mejora potencial con los expertos de SEMA y los convenció de las ventajas de implementar un sistema global durante una demostración práctica en vivo que realizó en su planta. A la hora de inclinar la balanza, fue decisiva la calculadora de amortización de PFLITSCH, que permite determinar los ahorros efectivos. Quedó claro que el sistema de PFLITSCH de canaleta de cables y máquina se amortizaba rápidamente, porque suponía un gran ahorro de tiempo de trabajo y esfuerzo. «Pero para nosotros también era importante que la calidad del guiado de los cables satisficiera nuestras altas exigencias», enfatiza Johannes Weiermair.
Un guiado de cables con sistema para obtener una rentabilidad a medida
SEMA confía en la canaleta de cables PIK de PFLITSCH para guiar los cables con seguridad. «En las canaletas pequeñas guiamos, por ejemplo, cables individuales hasta sensores y actuadores. Los sistemas más amplios los utilizamos para grandes cantidades de cables», explica Markus Schögl. La canaleta de instalación PIK de PFLITSCH está disponible en diez secciones transversales diferentes que abarcan desde 15 mm x 15 mm a 200 mm x 60 mm. Combina las ventajas de los sistemas de canaleta grandes equipados con una tapa y con las de un diseño compacto. Gracias a las acanaladuras de las paredes laterales, PIK es ligera y, aún así, muy estable de forma. Gracias a los codos, las piezas en T y las piezas moldeadas, la canaleta PIK cumple con creces todas las expectativas, incluso a la hora de tender cables individuales. Los conectores garantizan la conexión equipotencial entre todas las piezas de la canaleta y las paredes divisorias permiten separar de forma reglamentaria los cables eléctricos y de datos. La canaleta PIK se monta atornillándola o simplemente encajándola a presión en grapas de retención, que permiten compensar las tolerancias en el entorno de instalación.
Corte mejorado con un sistema coordinado
La máquina PFLITSCH MiniCut, uno de los tres modelos del programa de máquinas de PFLITSCH, entusiasmó de inmediato a los montadores. «Nuestros montadores introducen el cuerpo y la tapa de la canaleta en la placa de corte y los cortan a medida accionando la palanca manual rápidamente y sin esfuerzo. Los bordes de las piezas cortadas son limpios y apenas tienen rebabas, de manera que tampoco se pierde tiempo repasándolas y se elimina el peligro de que alguien se lesione o se dañen los cables», confirma Markus Schögl. Otra ventaja con respecto a la sierra es que la canaleta mantiene su forma durante el procesamiento. Para poder transportar la MiniCut sin problemas a todos los lugares de montaje, SEMA la ha montado sobre un banco de trabajo móvil sin dudarlo. Con la nueva MiniCut se pueden cortar limpiamente a medida las dimensiones de canaleta de 15/15 mm a 60/60 mm. La máquina se puede equipar de forma opcional con una palanca manual, un accionamiento hidráulico manual accionado por batería o una unidad hidráulica eléctrica. La herramienta de entallado de PFLITSCH accionada por batería se utiliza para practicar los huecos laterales para las salidas de los cables, que se pueden hacer incluso en módulos de canaleta que ya están montados.
SEMA no solo está completamente satisfecha con el sistema coordinado de canaleta de cables y máquina, sino que también valora el apoyo que recibe por parte de su nuevo socio y el asesoramiento competente que le ofrece el comercial de servicio posventa de PFLITSCH, Stephan Kadanka. Markus Schögl concluye: «Puesto que PFLITSCH es nuestro suministrador directo, disfrutamos de unos procesos sencillos y breves tiempos de entrega, de manera que tan solo tenemos que contar con unas pocas unidades de canaletas de cables de reserva. Este paquete global es decisivo para nosotros porque coincide con la filosofía de nuestra empresa».
