Canali portacavi PFLITSCH in metallo

Chi deve far passare grandi quantità di cavi su lunghe distanze all’interno di un impianto di produzione si trova di fronte a un compito di progettazione che sulla carta diventa rapidamente complicato. Quali sezioni trasversali sono necessarie? Dove devono essere inserite le pareti divisorie per un’installazione conforme alle norme EMC? Come si può progettare il percorso in modo che i successivi interventi di manutenzione non diventino una prova di pazienza? In loco è possibile rispondere insieme a queste domande e, con l’apposito software di progettazione PFLITSCH, trasformarle direttamente in una distinta base completa.

Lo spazio di installazione limitato è una delle sfide più comuni nelle macchine e negli impianti moderni. Ciò che sul tavolo da disegno sembra avere ancora spazio, nella realtà è spesso già occupato. Un sopralluogo in loco mostra dove c’è effettivamente spazio – e quale variante di sistema possa essere integrata in modo sensato senza scendere a compromessi in termini di qualità o sicurezza. In questo contesto, i consulenti PFLITSCH attingono da un ampio bagaglio di esperienza maturata in numerosi progetti: conoscono i tipici punti critici – e sanno dove, con approcci creativi, spesso si può ottenere di più di quanto sembri possibile a prima vista. E se una soluzione standard non è sufficiente, le possibilità non finiscono qui: su richiesta, PFLITSCH sviluppa anche soluzioni personalizzate, studiate su misura per la specifica applicazione.

Che si tratti dell’industria alimentare o farmaceutica, la pulizia e la resistenza alla corrosione non sono caratteristiche opzionali, ma requisiti fondamentali. Chi sceglie qui una guida cavi errata rischia non solo un maggiore dispendio di tempo nella pulizia, ma, nel peggiore dei casi, la perdita della certificazione dell’intera linea di produzione. Un consulente esperto conosce i requisiti di entrambi i settori ed è in grado di valutare quale variante di sistema – ad esempio la passerella a griglia aperta in acciaio inossidabile V4A o piuttosto la guida cavi chiusa in acciaio inossidabile – sia la scelta giusta per il settore in questione. In questi settori, una buona gestione dei cavi raramente si limita alla guida cavi: proprio negli ambienti sensibili dal punto di vista igienico, vale la pena considerare anche il passacavo. Un sopralluogo in loco offre il contesto ideale per esaminare insieme entrambi gli aspetti e sviluppare così una soluzione igienicamente corretta per l’intera installazione dei cavi

Laddove persone e macchine sono quotidianamente all’opera, i cavi posati a vista raggiungono rapidamente i propri limiti. Nelle linee di produzione, nelle celle robotizzate o nei parchi macchine, i cavi non solo devono essere protetti in modo affidabile, ma allo stesso tempo non devono ostacolare i processi né causare rischi per la sicurezza. La sfida sta nei dettagli: dalla pedonabilità sicura alla separazione dei diversi tipi di cavi, fino alla questione di come la soluzione possa continuare ad essere utilizzata in modo flessibile anche in caso di futuri adeguamenti dell’impianto.

Proprio per questi ambiti di applicazione sono stati sviluppati robusti sistemi di canaline a pavimento. Proteggono cavi e linee dalle sollecitazioni meccaniche, garantiscono un percorso strutturato dei cavi e creano percorsi di transito sicuri nel tempo. Allo stesso tempo, consentono una netta separazione dei diversi fluidi e offrono la flessibilità necessaria per aggiungere o spostare le linee in un secondo momento. Il risultato è una guida cavi a prova di futuro, che coniuga sicurezza, ordine e facilità di manutenzione.

Un cambio di sistema diventa interessante soprattutto quando le esigenze cambiano o il sistema di guida cavi esistente non si adatta più in modo ottimale all’applicazione. Nuovi concetti di macchinari, mutate condizioni di spazio, maggiori requisiti in termini di flessibilità, montaggio, protezione o standardizzazione possono costituire l’occasione per ripensare radicalmente la soluzione precedente.

Si tratta tuttavia di ben più che della semplice scelta di un nuovo sistema. Soprattutto negli impianti già in funzione, ci si chiede come la transizione possa essere attuata in modo sicuro e il più agevole possibile. Come si può integrare il cambiamento nei processi esistenti? Quali aree possono essere convertite gradualmente? E come si garantisce la sicurezza operativa durante l’intero processo di conversione?

L’obiettivo non è solo un sistema di guida cavi che si adatti tecnicamente ed economicamente all’applicazione, ma anche una transizione ben pianificata, in cui la sicurezza della produzione e la disponibilità siano prese in considerazione fin dall’inizio.

Una consulenza in loco non si esaurisce con una semplice raccomandazione. Può essere il punto di partenza per un servizio completo: dalla progettazione congiunta del tracciato, passando per l’utilizzo del software di progettazione PFLITSCH, fino al servizio componenti assemblati PFLITSCH, in cui i componenti assemblati di canalina per cavi pronti per il montaggio vengono assemblati secondo le specifiche del cliente e consegnati nei tempi previsti.

Ciò riduce sensibilmente i tempi di progettazione e montaggio e garantisce al contempo una facile riproducibilità, in particolare quando si devono utilizzare più volte soluzioni identiche o simili. In questo modo il cliente ottiene una soluzione che non solo funziona sulla carta, ma che può essere implementata in modo affidabile e ripetibile nella pratica.